微谱分析成功解决封孔剂“起粉”、“掉色”难题

一般对于铝合金阳极氧化的产品，经过染色之后，为了防止掉色和增加盐雾时间，都要经过封孔这道工艺，用到的产品即为封孔剂，市面上的封孔剂以镍盐体系的居多，但是很多产品使用时会发生“起粉”的现象，导致封孔效果不理想，或者槽液很容易混浊，加快了换槽频率，增加了成本。 

   近日，微谱技术成功帮助某企业解决了上述难题。

   某企业生产的封孔剂，使用时很不稳定，高温容易“起粉”，且槽液容易混浊，封孔后的产品容易掉色，便将其自己的产品（以下用A代替）与日本某知名企业生产的封孔剂（以下用B代替）进行对比分析，想通过对比分析，找出A、B两种产品之间的差异，进而改善自己的产品性能。微谱技术利用荧光光谱及离子色谱检测A、B两个产品主盐含量，发现A的主盐含量过高，同时利用红外及核磁分析A、B中的分散剂，发现二者使用的分散剂有很大不同，利用PGC等仪器分析，发现B中含有一种大分子的成膜物质，而A中没有，A、B产品成分上的不同，便造成了A、B产品性能上的差异，于是建议客户把自己产品的主盐浓度降低，同时加入高级分散剂及成膜剂，经过调试，某企业已经成功的解决了自身产品的问题，提高了性能。通过微谱分析可以很快速的找到产品问题的症结，提供解决方案，能客户解决切实问题，也是微谱人最大的欣慰！

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